雙螺桿空壓機目前廣泛應用于窯頭、窯尾大布袋除塵、氣動閥、原料及水泥均質(zhì)筒倉等，對保證生產(chǎn)正常運行具有重要作用。在過去兩年的生產(chǎn)實踐中，我們對雙螺桿空壓機維修和故障排除有了系統(tǒng)的了解，今天在這里我們就給大家詳細的介紹一下！
我們先插播一條自我介紹：如果您有任何雙螺桿空壓機方面的咨詢，不管是維修保養(yǎng)還是整機參數(shù)，都可以直接電話咨詢我們：0512-62910301
雙螺桿空壓機維修時各種常見故障處理方法如下：
一般雙螺桿空壓機維修中我們遇到最多發(fā)的問題就是高溫停機、空壓機進氣口向外噴油、排氣壓力過低、排氣閥油氣排放過多等故障，當遇到這些故障時我們必須一步步來處理。
首先是空壓機進氣口向外噴油、空壓機突然停機而未及時打開排氣閥排放廢氣時，空壓機進氣口向外噴冷卻油，此時應首先檢查斷油電磁閥有無故障，如果它正常，則應進一步檢查主排氣管上止逆閥能否及時關閉或關閉是否完全，如有故障應排除。
排氣壓力過低、先檢查各電磁閥及管接頭有無漏氣。其次檢查碟閥是否全部打開，最后檢查壓力開關上限是否正常，不正常則重新調(diào)整。
排氣閥油氣排放過多、因空壓機油氣分離不徹底，空壓機排氣含有少許油分子，排氣閥長期排放廢氣會造成壓縮機主機、電動機、空壓機散熱器等黏滿油垢。它既會影響整機清潔，使橡膠類元件提前老化，還會造成散熱效果下降、溫度高而停機。為此，我們用一條2m長的2英寸橡膠管套住排氣閥，將廢氣從底板圓孔排放到空壓機外面。
然后是最常見的機器過熱、溫度高停機。這個故障一般到夏天出現(xiàn)的最多了，主要是由哪些原因造成的呢?
1、濾油芯太臟。一臺機器一般有3個并排的濾油器，當其太臟時因阻力油無法按正常流量進入該機內(nèi)部，該機會因冷卻潤油不足而迅速升溫。當進出油壓差超過0.18MPa時就需更換濾芯。
2、環(huán)境通風散熱狀況不良?？諌簷C周圍環(huán)境影響散熱主要有三種情況：一是離墻類障礙物過近;二是空壓機附近有其他熱源，三是運行時空壓機前門及邊門敞開，風扇無法形成強氣流。
3、冷卻油油位過低。當冷機檢查時，油面低于檢視管下端時應立即進行補充。
4、散熱器堵塞。當空壓機周圍環(huán)境灰塵較多時，長期運行就造成散熱器外表黏附一層粉塵或油泥，其內(nèi)部銅管也容易因油垢積累而堵塞，從而影響散熱效果。
5、風扇膠帶斷裂或松弛。當膠帶斷裂時運轉(zhuǎn)5min左右就會因溫度過高而自動停機，如膠帶太松會打滑，使風扇轉(zhuǎn)速降低，從而影響散熱，此時，應更換或調(diào)整風扇膠帶的松緊度。
6、油標號低或油質(zhì)差。該機采用螺桿空壓機油，用其他低標號或劣質(zhì)油時會回黏度及比熱達不到標準造成溫度過高。
以上就是空壓機維修保養(yǎng)小編整理的雙螺桿空壓機維修常見故障問題及解決方法，你記下了嗎?
您當前的位置：